高效换热加氢釜较常规加氢釜优势
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自吸搅拌 |
分布器 |
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功能结构 |
搅拌桨 |
氢气压缩机，分布环。 |
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效果 |
1、反应自始自终向液面下泵氢
2、自带搅拌桨保证催化剂悬浮
3、转速高，反应物料混合均匀
4、结构简单，基本无维修成本
5、气泡粒径小，接触表面积大
6、釜底无死角
7、未还原物料反应末期可继续强化反应
8、操作简单
9、反应加快
10、运营成本降低 |
1、外加能源吸收氢气向下泵氢
2、另加马达提供动力催化剂悬浮
3、转速低，反应物料混合不均匀
4、氢压机须维修成本
5、气泡粒径大，接触表面小
6、分布器下部流动不足
7、未还原物料后期始终残留
8、操作复杂一些
9、反应较慢
10、运营成本较高 |
为什么要选择换热板换热代替盘管安装釜内？
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功能结构 |
换热板 |
盘管 |
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换热系数 |
大 |
小 |
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换热面积 |
单位体积内可装更大 |
单位体积有限 |
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介质流动 |
湍流 |
层流 |
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有效容积 |
换热面积相等，占釜内体积小 |
占釜内体积大 |
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介质用量 |
小 |
大 |
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安装方式 |
垂直 |
水平 |
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催化剂悬浮 |
有利 |
不利 |
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催化剂沉积 |
无 |
有 |
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热量移出移入 |
快 |
慢 |
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整釜温控 |
稳定 |
教不稳定 |
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釜内死角 |
少 |
多 |
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物料流向 |
有利 |
不利 |
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釜内温度梯度 |
非常小 |
较大 |
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工业经验 |
多 |
特别多 |
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操作难度 |
简单 |
稍复杂 |
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运营成本 |
低 |
较高 |
为什么自吸搅拌+换热板结构加氢釜更有成本优势
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自吸排气+换热板 |
推进搅拌+盘管+分布器+压缩机 |
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有效容积 |
大 |
小 |
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溶剂投量 |
小至没有到无溶剂 |
溶剂不能减少 |
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单釜产量 |
大 |
小 |
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放大效应 |
小
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大 |
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反应时间 |
短 |
长 |
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未还原物 |
小 |
大 |
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焦油含量 |
小 |
大 |
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催化剂破碎 |
稍多 |
稍少 |
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催化剂中毒 |
小 |
大 |
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催化剂套用 |
多 |
少 |
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催化剂投量 |
小 |
大 |
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可否连续操作 |
可以单釜连续 可以多釜连续 |
可以多釜连续 |
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操作成本 |
低 |
高 |
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工艺改进前景 |
好 |
差 |
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无溶剂工艺配套 |
无需溶剂分离设备和操作成本 |
需要 |
根据多年工程技术积累及实验经验，自吸搅拌+换热板结构加氢釜为优势加氢釜，一般在运营半年时间，高效能加氢釜的设备投资加运营成本等同于普通加氢釜。半年以后高效能加氢釜高效能加氢釜继续以低运营成本为厂家带来额外的利润。
厂家ABCD未经过公司工艺指导：
厂家A车间主任回馈：本釜温控稳定，在夏季40℃高温，车间不减产，质量很稳定；
厂家B回馈：厂家有国内各厂造自吸排气式、分布器式、和高效能反应釜，只有高效能反应釜坚持满负荷生产，其他的干干停停；
厂家C回馈：高效能反应釜高效将其生产任务完成，可空余做其他加氢；
厂家D回馈：二硝基还原逐步减少到无溶剂加氢状态，省去除溶剂成本，在行业内取得优势。
高效能加氢釜在硝基加氢、腈基加氢、石油树脂加氢或其他温控要求高的化学反应中优势明显。其在工程领域带来优势明显，上可提供工艺工程服务，和成套设备生产。
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