加氢釜、氢化釜、回路反应器、环路反应器、微反应器

加氢技术主要分加氢装备和加氢工艺两个部分。加氢装备包含加氢釜和回路反应器两条路线，加氢釜包含磁力传动、自吸搅拌、换热板换热等几大核心技术和整个加氢釜的的设计建造能力；回路反应器另述。加氢工艺包含小试放大，催化剂筛选，催化剂过滤，工艺设计，工程设计等全面的服务，并且在未来的加氢工艺上，我公司求改进，要把有溶剂反应无溶剂化，小型反应器大型化，间歇反应器连续化逐步推进的到化学工业中。

加氢所涉及的核心问题是传质，换热，催化剂的选择性：传质的核心是气固液三相的接触：换热的核心是控制整个反应体系每一个微小的反应细部都温度相等，在限定范围内，催化剂的选择性就包括了物料官能团在特定的溶剂或无溶剂条件下对催化剂的选择性，催化剂的活性生命周期等等；我们的小试就针对这些问题进行反应状况摸底，观察反应特性，为反应在工业上放大做实验基础。

        1.加氢工艺的放大问题
         传统上，工艺放大的概念是将化学师在实验室中得到的研发结果交给化工工程师进行工业装置的放大设计。工业化必须考虑小试中忽略的问题如气固液接触面积、固液悬浮、瞬间放热、反应温度不均匀等。
1）目前市场上加氢反应器到底有哪些类型可供利用？
2）哪些是这类反应器的关键因素？
3）如何将这些因素缩小到实验室条件范围内进行有效的工艺放大。
         大体来讲，加氢反应器可分为两大类，一类是传统搅拌式反应器，容器上端空间气体在液相内得不到循环；另一类是气体在液相内得到循环的反应器，代表这一类型的有回路反应器和......

在实验室内进行缩小实验所收集的主要数据是:其中反应的放热情况经常在工艺放大中被忽视。多数加氢反应是放热的......
工艺放大除了要达到工业装置生产目的之外，考察其生产的经济性也显得同样重要。反应速率由气体的......

         2.液相加氢工业化
         液相催化加氢是一种多相反应，在催化剂和液体的界面发生，反应的速率可因被强化的加氢传质和气压而得到强烈提升。当压力范围一般在103...104kPa(10...100bar)时。操作的困难就在于因催化剂而导致泵阀方面的磨损......
         某些液相加氢是高度放热的反应，在表1内概括了一些主要反应的放热表现......
         总之，温度调节系统需要灵活应变，因为反应过程要求从开始加热达到反应温度后应迅速转换到全面冷却。

         3.工艺的放大与优化
         在催化剂表面引发反应气体必须首先穿过气-液界面的液膜进入液相，然后再穿过催化剂周围的薄膜，这两步都代表了........
搅拌对于反应速率的影响可以简单地用1/r0和1/XS制成坐标来表示,将上面等式中的1/r0值作为Y轴线的参照。对比之下......
此试验对于实验室和实际工业装置都是非常有用的。譬如催化剂的投量须和实际工业装置的热交换能力......