传统的反应釜由于采用反应釜外夹套及釜内放置多组盘管的方式进行冷却换热,但由于反应为高放热反应,这种传热面设计结构在有限的时间及空间内传热效果并不理想。这也是为何传统的
反应釜反应容积受制约的原因所在。新型的反应器采用传热板技术代替盘管进行传热冷却。
选用我们反应釜的化合物生产商一般基于以下几种原因:
1)气液反应,加强各种气体与液体及催化剂的接触;
2)对温度敏感的反应需要较强和温控能力;
3)加快反应速度有利于反应的快速完成,减少副产物生成,增加催化剂寿命和套用次数;
4)小试放大过程中,优秀的工程装备减少放大失败的可能性;
5)新工艺的引进,如连续化工艺和无溶剂工艺技术的推进,需要先进的工程装备灵活的升级搭配;
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