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产品目录:/高换热反应釜/釜内换热  
 

        传统的反应釜由于采用反应釜外夹套及釜内放置多组盘管的方式进行冷却换热,但由于反应为高放热反应,这种传热面设计结构在有限的时间及空间内传热效果并不理想。这也是为何传统的 反应釜反应容积受制约的原因所在。新型的反应器采用传热板技术代替盘管进行传热冷却。

      传统的反应釜由于采用反应釜外夹套及釜内放置多组盘管的方式进行冷却换热,但由于反应为高放热反应,这种传热面设计结构在有限的时间及空间内传热效果并不理想。这也是为何传统的 反应釜反应容积受制约的原因所在。新型的反应器采用传热板技术代替盘管进行传热冷却。

        反应的放热问题常被忽视,因为在实验室进行工艺研发时不会遇到热交换的麻烦。以一立升的带换热夹套的实验装置来计算,其容量面积比可达到50m2/m3。但将此研发成功的工艺放在工业装置内就完全不是同样的情况了。

 

       主要优点:

       1)新型的内置式大面积固定湍流导热板能满足不同换热需求,减少反应釜内反应热的累积,减少副产物的生成;

      2)多个进出水口能 使反应釜内部温度分布更均匀,减小各处温差,提高产品质量;

      3)采用特殊曲面传热板优化 反应釜内混合;

      4)能防止因用换热盘管在出料时催化剂和反应物料在盘管表面产生的沉积;

      5)由于换热效果的提高,同等条件,可以使有效装填系数提高,产量提高液相反应通常是高度放热的化学反应。不管是在反应器内部或外部进行热交换,高效率的反应器应该具有足够的换热面积。

 

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